随着工业物联网技术的繁荣，越来越多的智能设备需要将大数据和云计算等新技术结合起来以获得创新能力，从而产生新的通信标准，如IO-Link和OPCUA。凭借IO-Link界面产品和传感器ID 4.0系统的全面支持，数据从现场设备连接到控制系统的云。“IO-Link是一种技术。可以将传统的二进制或模拟传感器转换为智能传感器。它不再只是收集数据。此外，用户可以根据其他在线传感器获得的健康和状态实时反馈以及需要执行操作进行远程更改设置。IO-Link技术使用通用物理接口，使传感器可交换。这个界面使用协议架和IO设备描述为“IOVO”文件，以实现可配置的传感器端口。它可以真正插入和使用，并且能够实时重新配置参数。

倍加福ICE2系列IO-Link主站模块是目前自动化行业唯一支持多连接的IO-Link主站模块。它的Multilink技术可以让与PLC、SCADA或其他PC平台同时通信的IO-Link主站模块和互动应用程序更灵活地适应自动化现场。“IO-Link是一种技术。可以将传统的二进制或模拟传感器转换为智能传感器。它不再只是收集数据，而且允许用户根据其他在线传感器获得的健康和状态实时反馈以及需要执行操作进行远程更改设置。IO-Link技术使用通用物理接口，使传感器可交换。这个界面使用协议架和IO设备描述为“IOVO”文件，以实现可配置的传感器端口。它可以真正插入和使用，并且能够实时重新配置参数。

ICE2-3系列IO-Link主站模块不仅可以将传感器流程数据转移到PLC平台上，还可通过Modbus TCP或OPCUA向IIoT / Industrial 4.0 Data Cloud或SCADA系统发送其服务和流程数据。图尔克支持太网的I/O硬件，可支持三种协议：Foginet、EtherNet/IP和Modbus TCP。通过这种“多语言能力”，I/O系统或区块模块可以通过专门的协议将预处理状态数据传输到边缘控制器。并且不需要干扰和控制器的过程数据通信。在控制器上，根据监控需求的不同情况。信息流通过到达过程控制系统或云（如OPCUA或MQTT）等。

IO-Link主站模块可为工业场所提供标准和通用连接方法。用户可以实现设备的标准化。目前已认可的解决方案是IO-Link协议。相对较新的工业传感器标准显示了快速增长的趋势。根据相关组织预测，到目前为止。该行业使用支持IO-Link标准的1600万节点，这一数字仍在上升。

专注于“新基础设施”，如何部署工业连接。数字智能制造和开放工业通信数据链？另一方面，面对流程工业企业中的大量“烟草”应用、数据孤岛和信息分散的现状，中国控制技术i-OMC系统基于设备对象工厂模型。统一的数据软总线以数字方式连接到企业生产设备和过程。数据等所有元素都构成了开放、可持续和多方面参与的统一工业数字基础。该结构将大约促进流程公司在工业数据的集成和整合。行业数据综合管理和处理。可持续改进和升级工业数据价值挖掘和应用以及生产流程优化和业务合作。

如果需要维护或更换传感器，集成位置功能可以在工厂的多个传感器中快速识别。图5显示，对于直径12mm的外壳，发射器（使用晶圆级包装- W LP关闭）和DC-DC可以平行部署在10，5mm宽标准PCB。同一边有空间。可以安装通孔和走线。如果传感器的外壳直径为6毫米。PCB宽度可缩小到4.5 mm。在这种情况下，即使使用小WLP包装，芯片也必须安装在PCB的两侧。

作为供应商间通信技术。IO-Link已成为多种应用的标准，并被认为是工业4.0的数据化和信息化的基础。“IO-Link是一种技术，可以将传统的二进制或模拟传感器转化为智能传感器。它不再只是收集数据，而且允许用户根据其他在线传感器获得的健康和状态实时反馈以及需要执行操作进行远程更改设置。IO-Link技术使用通用物理接口，使传感器可交换。这个界面使用协议架和IO设备描述为“IOVO”文件。实现可配置的传感器端口。它可以真正插入和使用。能够在实时重新配置参数。

倍加福品牌ecom的移动计算和通信解决方案进一步简化了应用中的数字转换，而整个生产系统正在逐渐成为现实。在移动通信领域，Wi-Fi技术的升级比5G的大旗帜显得更低。甚至有人不知道这个行业已经开始拥抱Wi-Fi7。事实上。随着整个社会的数字化不断发展。最新Wi-Fi7技术将成为扩展现实“RX”，宇宙元，社交游戏和边缘计算等最先进的应用场景的核心。

倍加福致力于自动化行业的传统应用和以未来为导向的应用，不仅仅是为客户提供丰富的全面产品。此外，促进了前瞻性技术研发发展趋势的领先行业。例如。基于云的连接解决方案以及新以太网技术在工业4.0应用中开发进程行业。作为流程工业智能制造的长期实践者，中控制技术在行业浪潮中区分发展机会，并继续提供新的历史机会中过程产业自动化、数字化和智慧化的水平。中国控制技术i-OMC系统的发布不仅符合企业愿景和使命“让行业更聪明，生活更容易”。此外，中控制技术的3.0 + 4.0为行业信息化需求提供。帮助客户成功并扩大产品深度。继续解决过程行业重大问题的主要体现。

同时使用最新IO-Link技术，它将OPUSB和多链接技术集成在一起，同时实现与PLC通信和云平台软件通信。因此。实现底层传感器数据到云中的顺利连接完全符合未来自动化现场灵活应用需求。“IO-Link是一种技术，可以将传统的二进制或模拟传感器转化为智能传感器。它不再只是收集数据，而且允许用户根据其他在线传感器获得的健康和状态实时反馈以及需要执行操作进行远程更改设置。IO-Link技术使用通用物理接口，使传感器可交换。这个界面使用协议架和IO设备描述为“IOVO”文件，以实现可配置的传感器端口。它可以真正插入和使用。能够在实时重新配置参数。